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Nettoyagehuile de transformateurimplique des méthodes professionnelles qui gèrent correctement le travail. Il restaure la rigidité diélectrique et permet aux équipements de durer beaucoup plus longtemps. Ce type de travail nécessite des outils spéciaux et une approche minutieuse, étape par étape. De cette façon, vous obtenez les meilleurs résultats sans lésiner sur la sécurité.
L’évaluation de l’état de l’huile est la priorité du processus de nettoyage. Vous commencez par des tests complets pour choisir le bon traitement. Ils mesurent la rigidité diélectrique selon les normes ASTM D877 ou D1816. L'eau apparaît en parties par million. L'acidité est vérifiée grâce au numéro de neutralisation. L'analyse des gaz dissous donne des résultats clés. Les niveaux de particules témoignent d'une contamination. La tension interfaciale fournit une autre mesure.
Les systèmes de déshydratation sous vide traitent principalement l’humidité et les gaz dissous. Ils combinent le chauffage et le vide pour les retirer. L'huile chauffe jusqu'à 50 à 60 degrés Celsius. Cela réduit la viscosité et facilite l'élimination de l'eau. Les chambres à vide maintiennent la pression sous 1 torr. Cela fait baisser le point d’ébullition de l’eau. Les systèmes à plusieurs étages ramènent l’humidité en dessous de 10 ppm. Les débits vont de 600 à 6 000 litres par heure. La taille du système en décide.
Les systèmes de filtration ciblent la contamination particulaire en plusieurs étapes. Les pré-filtres capturent les grosses particules de plus de 5 microns. Les filtres fins attrapent jusqu'à 1 micron. Les filtres en cellulose fonctionnent parfois sur des éléments submicroniques. La précipitation électrostatique aide avec les très petites particules.
Les séparateurs centrifuges utilisent une action mécanique basée sur la densité. Ils extraient bien l’eau libre et les particules lourdes. L'eau dissoute et les fines particules ne sortent pas aussi facilement. Les gens les utilisent souvent au début du traitement.
La préparation au prétraitement prépare le terrain correctement. Vous testez entièrement l’huile pour obtenir des données de base. Isolez le transformateur et suivez toutes les étapes de sécurité. Déterminez le temps de traitement à partir du volume d’huile et de la contamination.
Pendant la phase de traitement, les choses avancent régulièrement. Faites circuler l’huile à travers les préchauffeurs pour obtenir la bonne température. Envoyez-le dans la chambre à vide pour éliminer les gaz et l’humidité. Faites-le passer par une filtration en plusieurs étapes pour éliminer les particules. Continuez à surveiller les principaux paramètres tout le temps.
La validation après le traitement vérifie si cela a fonctionné. Testez complètement l’huile pour confirmer son efficacité. Comparez les résultats aux normes CEI 60422. Enregistrez chaque paramètre et testez les fichiers de maintenance.
Les matériaux adsorbants font parfois l’objet d’un traitement avancé. L'alumine activée ou terre à foulon élimine les produits d'oxydation. Les synthétiques s’attaquent à des contaminants spécifiques. Ils s’intègrent généralement dans les configurations de filtration de dérivation.
Les systèmes à vide poussé conviennent aux cas où les besoins en humidité sont extrêmes. Ils les conçoivent pour extraire beaucoup d’eau. L'humidité finale descend en dessous de 5 ppm. Les transformateurs THT et les usages critiques en dépendent.
Les mesures de performances indiquent si la récupération a réussi. La rigidité diélectrique devrait atteindre plus de 56 kV pour un écart de 0,1 pouce. La teneur en eau reste inférieure à 10 ppm pour 69 kV et plus. Des tensions inférieures autorisent 15 à 25 ppm. L'acidité reste inférieure à 0,03 mg de KOH par gramme. La tension interfaciale dépasse 40 dynes par cm. La teneur en gaz reste inférieure à 1 pour cent en volume.
La sécurité reste au premier plan dans tout cela. Mettez à la terre et collez tout correctement pendant le processus. Surveillez l’accumulation d’électricité statique dans la filtration. Bien aérer autour de l’huile chauffée. Respectez le verrouillage et l’étiquetage pour les travaux électriques.
Nettoyage régulier dehuile de transformateurpermet d'économiser de l'argent à long terme. Cela prolonge la durée de vie et maintient la fiabilité du système. Le choix de la méthode dépend du type de contamination. De nombreux services publics font appel à des services mobiles pour les travaux sur site. Pas besoin de retirer le transformateur. Bien réalisée, la remise en état ramène le pétrole à un état proche du neuf. Cela permet un fonctionnement continu et évite des coûts de remplacement importants.
