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Transformateurs immergés dans l'huileon les choisit encore beaucoup pour divers travaux. Même si les options de type sec gagnent du terrain. Connaître les bons endroits pour eux permet de construire des systèmes électriques qui permettent d’économiser de l’argent et de bien fonctionner dans le temps.
Dans les installations nécessitant plus de deux mille cinq cents kVA. Ceux remplis d’huile offrent un meilleur rapport qualité-prix et des performances. Le refroidissement de l'huile fonctionne de manière très efficace. Il permet aux concepteurs de fabriquer des unités plus petites pour des besoins énergétiques importants. Quelque chose qui pourrait autrement nécessiter plusieurs types secs. Les compagnies d'électricité utilisent toujours du pétrole immergé pour des choses comme les stations de transmission à soixante-neuf kV ou plus. Augmentez les unités à côté des générateurs dans les usines. Sous-stations alimentant les grandes zones urbaines. Et des fermes d'énergie renouvelable qui collectent à moyenne tension.
Les transformateurs modernes immergés dans l’huile sont hermétiquement fermés. Cette configuration les protège très bien du monde extérieur. Ils s'intègrent donc parfaitement dans les endroits difficiles. Pensez aux lignes montées sur poteaux à la campagne. Usines traitant de produits chimiques ou de beaucoup de poussière et d’air humide. Des endroits près de l’océan où le sel flotte dans la brise. Zones où la température varie de moins quarante à plus cinquante degrés Celsius. Ou des sites où le flux d’air reste limité et où l’espace devient restreint.
Les types secs coûtent plus cher à l’avance pour la même taille. Mais ceux immergés dans l’huile gagnent souvent sur les dépenses globales dans certains cas. Surtout les projets à court d’argent de démarrage mais prévoyant des décennies d’utilisation. Les travaux pour lesquels l’échange de pièces plus tard pèseraient lourdement sur le budget. Et des configurations s’appuyant sur une technologie bien testée avec des routines d’entretien régulières.
L’huile minérale retient mieux la chaleur que la plupart. Ces transformateurs gèrent donc sans problème les surcharges sur de courtes impulsions. Cela les rend parfaits pour les usines dont les charges augmentent et diminuent selon des cycles. Systèmes de sauvegarde prêts pour les urgences. Des lieux qui changent beaucoup au fil des saisons. Ou tout système conçu pour nécessiter cent cinquante à deux cents pour cent de plus pendant de brèves périodes.
Remplacer les vieux transformateurs à huile signifie généralement s’en tenir au même type. Cela a du sens dans la pratique. Vous faites correspondre la base et le câblage déjà là. Gardez les mêmes façons de vérifier et de réparer les choses. Utilisez les systèmes de manutention d’huile mis en place. Et évitez de former à nouveau les gens.
Certaines industries s’en tiennent à l’huile immergée parce que leur travail l’exige. Comme les fours à arc ou les ateliers de soudage avec des pics de puissance soudains. Sites miniers où les équipements doivent être mis à rude épreuve. Points pétroliers et gaziers dans les zones dangereuses. Ou arrosez les plantes pleines d’air humide.
Quelques éléments principaux guident le choix. Les charges lourdes fonctionnant de manière stable pointent vers les configurations refroidies à l'huile. Les spots extérieurs nécessitent généralement des spots remplis d’huile. Une longue durée de vie de plus de vingt-cinq ans en vaut la peine. Les groupes ayant mis en place des programmes de vérification de l’huile gèrent la maintenance en douceur. Et les tensions supérieures à trente-cinq kV utilisent presque toujours de l'huile pour l'isolation.
Les types secs brillent à l’intérieur des bâtiments ou là où les risques d’incendie sont les plus importants. Ceux immergés dans l’huile continuent de dominer les travaux extérieurs de grande puissance et les projets axés sur le budget. Leurs antécédents en matière de fiabilité, ainsi que de refroidissement intelligent et d’économies de coûts constituent de solides arguments pour quiconque les spécifie.
